工業除塵器壓力差加大的主要原因

　　工業除塵器壓力差加大的主要原因，方便大家及時發現問題，并的解決問題。
　　1、含塵氣體的溫度太高。如果工業除塵器系統不采取隔熱措施，從管道進入除塵器的粉塵與外界環境會有較大的溫差，導致換熱降溫，水蒸氣發生凝結，使粉塵的濕度和粘度增加。
　　2、脈沖噴吹系統相關參數設置不當，濾袋脈沖噴吹時間間隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，濾袋張力降低，濾袋上粉塵堆積過厚，會嚴重影響除塵效果。此時應重新設置脈沖噴吹系統的相關參數，使之與實際的粉塵過濾情況相一致。
　　3、除塵材料與粉塵特性不匹配，導致部分孔隙堵塞。對于高濃度、小粒徑、高濕度和高粘度的粉塵，應采用涂層濾袋進行除塵布袋涂層濾袋由針刺濾布制成，濾布上覆蓋有聚四氟乙烯微孔膜。濾袋表面非常薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數低，能防止粘袋。
　　4、工業除塵器除塵負荷和濾料過濾風速過高。如果除塵器系統處理的粉塵濃度過高，濾料的過濾風速過大，濾袋的壓差就會加大。需要降低工業除塵器的除塵負荷和濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料的過濾風速。
　　該除塵器克服了反吹清灰和普通脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，工業除塵器排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積小，運行可靠穩定。
      小編：lena